影响污泥干化机干燥效率的因素有哪些

污泥干化机是通过直接加热或间接加热的方式来使污泥中的水分和可挥发性的液体成分汽化溢出的过程，以达到客户需求的含水率水平的物料成品，实现污泥的减量化、稳定化、无害化和资源的再利用化，方便物料的存储、运输和再加工需求。污泥干化机的好坏主要看它的实际干燥效果和性价比、能耗比等。当然，污泥干化机的干燥效率的高低，不仅仅是污泥干化设备自身的条件决定的，很多时候还有各种外部因素的影响。那么影响污泥干化机干燥效率的因素都有哪些?

一、初始水分含量

污泥的初始水分含量的高低直接决定了污泥干化机的干燥效率，因为原料的初始含水率越高，意味着含水量越大，就需要消耗更多的燃料，烘干更长的时间，才能达到要求的含水率，自然干燥效率就很低。常见的做法是现将高含水率的物料通过脱水机、压滤机等预处理，将高含水率降到合理的范围，目前测算的性价比较高的烘干的初始含水率在80%左右。

二、热风温度

进入污泥干化机筒体内的热风的温度，既空气温度越高，越容易使污泥中的水分扩散汽化溢出，水分蒸发就越容易越快，干燥的速度就越快;反之空气温度越低，干燥速度就越慢。但是也并不一定是温度越高越好，我们还要充分的考虑到温度对物料及其原料添加剂的理化影响，比如受制于物料的水分结合形式、变性温度、燃点、熔点、挥发性、酸碱性等物理化学特性。例如高温可能使物料或者添加剂、辅料等变性、变色、焦糊、燃烧等。所以我们在允许加大温度的情况下，要充分考虑到原料的温度数据，在保证设备容器和原料正常允许的范围内，可尽量提高空气温度。

三、物料与水分结合形式

物料跟水分的结合的形式有很多种，不同的结合方式产生的相互作用不同，脱水干燥的难度就各不相同。如果水分只是简单的吸附在物体的表面就很容易烘干，烘干效率就很高。但是要是以结合水的形式跟物料结合在一起，就比较难烘干，烘干效率就很低，如化合水分、分子水分和毛细管水分等就很难烘干。细管多孔结构的材料就是毛细管水分的结合形式，就较难脱水干燥，例如沙浆、黏土、纺织物等。

四、环境空气相对湿度

生产场地和设备周边环境中的空气湿度相对较低的话，与物料周围的空气湿度饱和差越大，干燥效率就越高;如果周围的空气湿度较大，原料还会从周围的空气中吸收水分，需要消耗更多的能量和烘干时长，还会导致成品返潮。

五、风量流速

热风通过与物料充分接触，才能带走其中的的水分，通过物料的风量越大，流速越快，带走的蒸发水分就越多，干燥效率就越高。但是需要注意的是，风量过大的话，回风温度过高，会造成过热影响风量流速的稳定性，并且会影响到物料的理化性质。所以可以通过鼓风机来加大风量，通过新型的旋耙破碎装置和组合式扬料板，使的物料不断破碎打散成合适的颗粒大小，不断抛起散落形成均匀的料幕，加大物料与热风的接触面积，有效提高污泥干化机的干燥效率。

综上所述，原料的种类、初始水分含量、热风的温度、风量流速大小、物料与水分的结合形式以及工作温度和环境中的相对湿度都会对污泥干化机的干燥效率有所影响，我们还要充分考虑到物料的物理化学特性受温度的影响和温度值，才能在合理的范围内，保证发挥污泥干化机的佳干燥效能。

污泥干化机如何对废气无害化处理

随着环保政策的不断完善，购买污泥干化机的客户越来越看重设备的废气处理问题。那么污泥干化机如何对废气进行无害化处理呢?大家都知道干化设备是主要用于高湿高粘污泥脱水干燥的大型机械，该设备利用了高温传热传质的原理，使湿泥与热风通过直接或者间接接触，受热并蒸发出大量的水分。在整个烘干的过程中废气不断从筒内排出被送入除尘系统中。

1、负压运行

这些废气中含有大量的粉尘颗粒，当粉尘浓度过大时就会对周围的环境造成污染。因此为了避免污泥干化机中的粉尘外溢，设备采用了负压运行的方式，不仅可靠性强，而且风量大，将筒中的废气快速吸入后置的除尘系统中，进行沉降、过滤或者净化，有效避免了大量粉尘聚集在筒体内从而影响正常的烘干作业。

2、设计合理的废气处理方案

一般来说从污泥干化机排出的废气中含有一定的水分，并且温度较高，有的废气还有较强的腐蚀性。在设计废气处理方案的时候就需要根据废气的粉尘含量、粒度大小、温度等具体情况再结合当地的环保政策设计出合理的废气处理方案，并配置合适的废气处理设备。一般来说常见的废气处理设备有旋风除尘器、布袋除尘器、湿电除尘器等等。如果废气中含有较多的硫化物，那么就会对除尘器造成一定的腐蚀，降低设备的使用寿命，因此为了达到排放的要求，需要使用脱硫设备进行处理。当废气净化后达到当地的排放要求，就可以排入大气环境中。

3、采用清洁能源供热

过去传统的燃煤供热，会产生大量的有毒有害气体，对环境污染很严重，近几年很多客户都不再使用。目前污泥干化机可以利用蒸汽作为热源，采用了间接热干化技术，避免热源与污泥直接接触，因此大大减少了废气中的粉尘含量，具有节能、环保、清洁的特点。